في IPG، يسعدنا أن نشارككم العملية الرئيسية في صناعة البلاستيك. تتضمن عملية تحبيب البلاستيك تسييل البلاستيك المُهمَل أو الراتنجات الخام، ثم بثقها إلى حبيبات صغيرة موحدة تُعرف باسم "الحبيبات". تُشكل هذه الحبيبات حجر الأساس للمنتجين لتصنيع منتجات جديدة. وباعتبارها حلقة وصل حيوية في كل من دورات الإنتاج وإعادة التدوير، تُحوّل أنواع البلاستيك المتنوعة إلى جزيئات موحدة وسهلة التحكم، مما يُسهّل الشحن والتخزين وإعادة الصهر للتصنيع.
يتم إنتاج ما يقرب من 445 مليون طن متري من البلاستيك على مستوى العالم سنويًا، وفقًا للتوقعات لعام 2025. وتبدأ معظم هذه المواد رحلتها على شكل حبيبات، مما يؤكد أهمية أساليب التكوير المتقدمة.
معظمها يبدأ كحبيبات. فعال تكنولوجيا التكوير هو المفتاح. في شركة IPG، نصنع آلات لمعالجة النفايات البلاستيكية، مما يساعد في إنتاج البلاستيك الجديد والمعاد تدويره.
فهم تكوير البلاستيك
نحن نعلم مدى أهمية تكوير البلاستيك. لقد تعلمنا في IPG أنها عملية خاصة. فهي تحول البلاستيك الخام أو البلاستيك المعاد تدويره إلى كريات موحدة. هذه الكريات هي نقطة البداية لصناعة البلاستيك.
العملية
- التغذية والتحضير: تُدخل المواد الخام أو نفايات البلاستيك إلى معدات التحبيب، عادةً عبر آلية تغذية. تُرشّح الشوائب، وتُجهّز المادة المُدخلة لمرحلة التسخين.
- الصهر والبثق: بفعل الحرارة الشديدة والقوى الميكانيكية، يتحول البلاستيك إلى سائل. يُدفع هذا السائل عبر فتحة لتكوين خيوط طويلة، أو يُشكل فورًا على شكل كريات.
- تبريد: يتم تبريد الخيوط المشكلة أو الكريات الناشئة بسرعة باستخدام تيارات الهواء أو الماء لتصلبها إلى أشكال صلبة.
- القطع: تقوم الشفرات المتخصصة أو آليات القطع الموجودة في القالب بتقطيع الخيوط الصلبة أو المواد المنصهرة إلى حبيبات متساوية الحجم، مما يؤدي إلى النتيجة النهائية.
- التجفيف والتعبئة: تخضع الحبيبات المكتملة لإزالة الرطوبة قبل تعبئتها للتوزيع أو التخزين.
تعمل تكوير البلاستيك على تحويل البلاستيك الخام أو البلاستيك المعاد تدويره إلى كريات موحدة. إنه أمر بالغ الأهمية لصناعة البلاستيك. تتعامل ماكيناتنا مع العديد من المواد، من البوليمرات الجديدة إلى النفايات المعاد تدويرها.
التكوير الجيد هو المفتاح. فهو يجعل الكريات بنفس الحجم والشكل والجودة. وهذا أمر حيوي للمعالجة المتسقة في صناعة البلاستيك.
| المواد | طريقة التكوير | التطبيق |
| البوليمرات البكر | التكوير الحبيبي | القولبة بالحقن |
| البلاستيك المعاد تدويره | تكوير وجه القالب | البثق |
| الخردة الصناعية | التكوير تحت الماء | القولبة بالنفخ |
الكريات ضرورية في صناعة البلاستيك. فهي توفر مادة وسيطة ثابتة. كما أن شكلها القياسي يجعلها سهلة التخزين والنقل والاستخدام في الماكينات.
لدينا ماكينة صنع الحبيبات البلاستيكية ضمان تصنيع الكريات بشكل متسق. وهذا يقلل من المشاكل والنفايات ويحسن جودة المنتج. كما أن التكوير هو أيضًا أمر أساسي في إعادة التدوير، حيث يحول النفايات إلى مواد ذات قيمة.
أنواع أنظمة تكوير البلاستيك
في IPG، نعلم أن اختيار نظام التكوير المناسب أمر بالغ الأهمية. هناك العديد من الخيارات، مثل الوجه بالقالب الساخن والوجه بالقالب الساخن والتكوير تحت الماء. وهذه تساعد الشركات المصنعة على تلبية احتياجاتها وأحجامها.
نقدم مجموعة كبيرة من الأنظمة لمختلف احتياجات البلاستيك. وجه القالب الساخن هو الأفضل للبولي إيثيلين والبولي كربونات. الجدائل جيدة للبولي إيثيلين والبولي أميد والبولي بروبيلين. يمكن للأنظمة تحت الماء التعامل مع أي نوع بوليمر.
تم تصميم أنظمتنا لحل تحديات معالجة البلاستيك. فهي تتعامل مع المواد الصعبة والبوليمرات الحساسة. يواصل فريقنا تحسينها باستمرار لتوفير الطاقة والمياه وتقليل النفايات.
نحن نقدم خدمات استشارية مفصلة لمساعدة عملائنا اختر أفضل نظام لتكوير البلاستيكويعتمد هذا الاختيار على احتياجاتهم المادية، ومستويات الإنتاج، ومعايير الجودة.
على سبيل المثال، في مشروع حديث مع منشأة لإعادة التدوير، أدى التحول إلى التكوير تحت الماء إلى زيادة الإنتاج بنحو 25% مع تقليل استخدام الطاقة بنحو 15%.
في IPG، نركز على التصنيع المستدام ونهدف إلى مساعدة عملائنا على النجاح في معالجة البلاستيك.
الأسئلة الشائعة
ما هي الأنواع الرئيسية لأنظمة التكوير المستخدمة في الصناعة؟
والأنواع الرئيسية هي التكوير على وجه القالب والتكوير بالحبال. تقطع عملية التكوير على وجه القالب الكريات الذائبة عند خروجها من القالب. يبرد التكوير الخيطي ثم يقطع الخيوط إلى كريات.
كيف تعمل عملية تكوير وجه القالب؟
تقطع الكريات ذات الوجه القالب الكريات الذائبة للبوليمر بشفرات دوارة عند خروجها من القالب. ثم يتم تبريد الكريات وتجفيفها.
ما هي فوائد استخدام أنظمة التكوير في تصنيع البلاستيك؟
توفر أنظمة التكوير منتجًا متسقًا وتقلل من النفايات وتعزز الكفاءة. كما أنها تتيح للمصنعين صنع مجموعة متنوعة من المنتجات ذات الخصائص المختلفة.
هل يمكن لأنظمة التكوير التعامل مع أنواع مختلفة من المواد؟
نعم، يمكن لأنظمة التكوير التعامل مع مواد مختلفة. وهذا يشمل بوليمرات ومواد مضافة ومواد مالئة مختلفة.
كيف يمكن للمصنعين الاختيار بين وجه القالب والتكوير بالحبال؟
يعتمد الاختيار بين تكوير سطح القالب وتحبيب الخيوط على التطبيق والمادة واحتياجات الإنتاج. يُعدّ تكوير سطح القالب مناسبًا للإنتاجية العالية، بينما يُعدّ تكوير الخيوط أفضل للمواد المعقدة. لاختيار فعّال، خذ هذه الخطوات في الاعتبار:
- تقييم لزوجة المواد
- حساب الإنتاج المطلوب
- عينات اختبار مع الأنظمة المحتملة
ما الدور الذي يلعبه الماء في عملية التكوير؟
يبرد الماء الكريات ويصلبها في كل من أنظمة التكوير بالوجه القالبي وأنظمة التكوير بالحبال. يساعد على منع التكتل ويضمن جودة ثابتة.
كيف تؤثر أنظمة التكوير على البيئة؟
يمكن لأنظمة التكوير أن تُقلل النفايات وتزيد من كفاءة تصنيع البلاستيك. ويمكن أن يكون لذلك آثار بيئية إيجابية من خلال تقليل نفايات مكبات النفايات. ومع ذلك، يجب معالجة تحديات مثل تلوث البلاستيك الدقيق الناتج عن فقدان الحبيبات أثناء النقل من خلال ممارسات احتواء أفضل، كما هو موضح في تقارير الصناعة.