في IPG، نقدم في IPG تقنية التقطير المتقدم. إنها تحول المصهور المنتجات إلى مستديرة خالية من الغبار الباستيل. هذه مثالية للمناولة والتنقل.
لدينا نظام التقطير يستخدم حزام لصنع حبيبات موحدة. يبلغ قطر هذه الحبيبات 1-25 مم. ويمكنها معالجة اللزوجة من 5-30,000 ملي باسكال (cP).
نحن نعلم مدى أهمية وجود الإنتاج العملية في عالم اليوم. وهذا هو السبب في أن تقنية التقطير لدينا هي حل فعال من حيث التكلفة للعديد من الصناعات، بما في ذلك تحبيب الكبريت.
بفضل خبرتنا، يمكنك التحكم في المنتجات على وجه التحديد. يعمل ذلك على تحسين مناولة المواد في مختلف الصناعات.
فهم عملية التقطير
يعد التقطير تقنية رئيسية في العديد من العمليات الصناعية. فهي تحول المواد المنصهرة إلى معاجين صلبة. هذه العملية ضرورية لعملياتنا، مما يسمح لنا بإنشاء منتجات عالية الجودة تلبي احتياجات العملاء المحددة.
التقطير هو عملية تحويل المواد المنصهرة إلى معاجين صلبة من خلال التبريد المتحكم فيه على مواد متخصصة المعدات. وهو يتضمن انتقال الطور وانتقال الحرارة وميكانيكا التصلب. هذه المبادئ تجعل البستلة فعالة. البستلة لدينا الأنظمة مصممة لتلبية مواصفات المنتجات المختلفة، مما يضمن أن المنتج النهائي يلبي الخصائص المطلوبة.
عملية ملء كاملة للباستيل النظام يتضمن العديد من المكونات الرئيسية. هذه هي آلية التغذية، ووحدات الإسقاط, حزام التبريدوالتحصيل الأنظمة. إن حزام التبريد هو المكان الذي يتحول فيه السائل إلى مادة صلبة. نصمم عملية التقطير الوحدات لتكون مرنة. ويمكنها إنتاج أحجام باستيل يتراوح قطرها من 1-25 مم، مع لزوجة تتراوح بين 5-30,000 ملي باسكال (cP)، بناءً على ظروف المعالجة واحتياجات العملاء.
البستيل لدينا الحلول مصممة خصيصًا لمواد معينة. يمكن دمجها في خطوط الإنتاج الحالية أو تصميمها كخطوط إنتاج كاملة جاهزة للاستخدام الأنظمة. مناسب النظام يضمن التصميم اتساق حجم الباستيل وشكلها وجودتها عبر دفعات الإنتاج. وهذا يفي بالمطلوب المنتج المواصفات.
كيف تعمل عملية التقطير؟
لفهم عملية التقطير بالتقطير، نحتاج إلى إلقاء نظرة على عملية التقطير خطوة بخطوة والتقنيات المستخدمة فيها. التقطير العملية يحوِّل المصهور المنتج في زي موحد الباستيل من خلال التحكم التبريد والإيداع
تبدأ عملية التقطير بـ التغذية من المصهور المنتج في النظام. ثم يتم بعد ذلك ترسيب هذه المادة المنصهرة بدقة على حزام التبريد في قطرات مضبوطة. وبينما تنتقل هذه القطرات على طول الحزاميخضعون لـ التبريدمتماسكة في زي موحد الباستيل. إن التصميم من التقطير النظام يضمن انتقال الحرارة الفعال على الحزام السطح. وهذا يؤثر بشكل مباشر على الجودة من الباستيل.
تطبيقات وفوائد عملية التقطير
تُستخدم تقنية التقطير في العديد من الصناعاتتغيير كيفية المنتجات مصنوعة ومستخدمة. وهي مفيدة بشكل خاص عند صنعها بشكل موحد وعالي الجودة الباستيل هو المفتاح.
الصناعات التي تستخدم الباستيل
التقطير العملية في العديد من الصناعاتمثل المواد الكيميائية والغذائية. في المجال الكيميائي، يتم استخدامه لصنع مركبات مختلفة.
تطبيقات الصناعة الكيميائية: تستخدم شركات الكيماويات البستلة لأشياء مثل الكبريتوالشموع والراتنجات. كما أنها تصنع مركبات صناعية مثل الأسيتانيليد والأحماض الدهنية. هذه الطريقة تجعلها موحدة الباستيل يسهل التعامل معها وتخزينها.
تطبيقات صناعة الأغذية: في الأغذية، يُستخدم التقطير في صناعة الشوكولاتة والدهون والمكونات المتخصصة. وهو مهم لصنع منتجات صلبة موحدة. على سبيل المثال، يستخدم في أغذية الحيوانات الأليفة والأطعمة المتخصصة الأخرى.
مزايا عملية التقطير
إن نظام التقطير لها العديد من الفوائد. فهو يجعلها موحدة, الغبار-مجاناً المنتجات يسهل التعامل معها وتخزينها. كما أنها تجعل المنتجات مع اتساق الجودةوالحجم والشكل، دون الحاجة إلى خطوات إضافية.
جودة المنتج الموحد: إحدى المزايا الكبيرة للباستيلين هي الزي الموحد الجودة من المنتجات يصنعه. يساعد هذا الاتساق في الحفاظ على المنتجات مستقرة وطازجة لفترة أطول، مع ثبات الإصدار الخصائص.
فوائد البيئة والسلامة: كما أن عملية التقطير لها مزايا بيئية وأخرى تتعلق بالسلامة. فهو يقلل من الغبارمما يقلل من مخاطر الانفجار ويجعل العمل أكثر أمانًا. كما أنها تقلل من النفايات والانبعاثات وتسمح بإعادة تدوير مياه التبريد، مما يجعلها صديقة للبيئة.
الخاتمة
لقد تطورت تكنولوجيا التقطير كثيرًا بمرور الوقت. وهي تلبي الآن المتطلبات العالية للعديد من الصناعات للحصول على منتجات عالية الجودة.
تضاعف العمل على أنظمة التقطير. وذلك بفضل أكثر من 1300 وحدة تم تصميمها وتركيبها حتى الآن.
التطورات الأخيرة جعلت الإنتاج أكثر كفاءة. كما أنها تسمح بصنع منتجات خاصة ذات إطلاق محكوم، خاصة في المستحضرات الصيدلانية.
في شركة IPG، نواصل تحسين تكنولوجيا التقطير. نحن نركز على الابتكار واحتياجات العملاء، مما يضمن تلبية معداتنا لمتطلبات السوق والقواعد البيئية.
يبدو مستقبل الباستيليشن مشرقًا. فهو يُستخدم في العديد من الصناعات ويتم العثور على استخدامات جديدة طوال الوقت. ونحن متحمسون لقيادة هذا التقدم.
الأسئلة الشائعة
كيف يحسن البستلة جودة المنتج؟
يجعل التقطير المنتجات أفضل من خلال إنشاء معينات موحدة. وهذا أمر أساسي للأغذية والمستحضرات الصيدلانية.
ما هي العوامل الرئيسية التي تؤثر على قدرة التقطير؟
تعتمد السعة على معدل التبريد وسرعة السير وتصميم النظام. تؤثر هذه العوامل على معدل الإنتاج والجودة.
هل يمكن استخدام عملية التقطير في المنتجات ذات المحتوى العالي من الغبار؟
نعم، تعمل عملية التقطير بشكل جيد مع المنتجات التي تحتوي على الكثير من الغبار. فهو يشكل معاجين صلبة يسهل التعامل معها.
كيف يمكن المقارنة بين تقنيات التقطير المختلفة؟
كل تقنية من تقنيات التقطير لها فوائدها الخاصة. فهي تستخدم طرق تبريد أو أنظمة تغذية مختلفة، مصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات الخاصة.
ما هو الحجم والشكل النموذجي للباستيل الناتج عن عملية التقطير؟
تأتي الباستيل بأحجام وأشكال مختلفة. ويعتمد ذلك على المعدات وظروف المعالجة. فالحجم والشكل هما مفتاح خصائص المنتج.
كيف تدعم عملية التقطير تطوير منتجات جديدة؟
تتسم عملية التقطير بالمرونة والفعالية لصنع معاجين موحدة. فهي تساعد على ابتكار منتجات جديدة ذات خصائص محددة تلبي متطلبات السوق.