Broyeur de coupe de PVC Pulvérisateur

IPG PVC Cutter Grinding Pulverizer (broyeur de coupe de PVC)

Le broyeur IPG PVC Cutter Grinding Pulverizer est une solution de pointe pour un recyclage efficace et sans faille du PVC. Conçu pour les recycleurs et les fabricants, il assure un broyage de précision, un rendement maximal et une consommation d'énergie minimale. Qu'il s'agisse de traiter des tuyaux, des profilés, des feuilles, des sols SPC ou des bouteilles en PVC, cette machine garantit des résultats de haute qualité avec un rendement inégalé dans l'industrie pouvant atteindre 1 200 kg/h.

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Broyeur de coupe de PVC Pulvérisateur

Spécifications techniques

Paramètres

Unité

MF-500

MF-700

MF-800

MF-850

Diamètre de la meule

mm

470

660

660

660

Puissance du moteur principal

kW

45

55

75

90

Nombre d'accidents vasculaires cérébraux

24

32

32

32

Ventilateur d'aspiration

kW

4

5.5

7.5/11

11/15

Diamètre du crible vibrant

mm

800

1000

1200

1500

Puissance du ventilateur d'arrêt

kW

0.75

0.75

1.5

2.2

Sortie

kg

120-280

160-450

300-800

700-1200

Dimension

mm

2000*2000*3000

2700*2500*3900

2800*2600*3960

3000*2680*3980

Poids

kg

1900

2000

2100

2300

Principe de fonctionnement du pulvérisateur de PVC

Le pulvérisateur de PVC intègre une ingénierie de pointe et des flux de travail efficaces pour obtenir une pulvérisation supérieure. Voici comment il fonctionne :

Matières premières : Les matériaux en PVC tels que les tuyaux ou les profilés sont introduits dans la chambre de pulvérisation.

Pulvérisation à grande vitesse :Les lames de type turbo tournent rapidement pour broyer la matière en fines particules. Vous pouvez régler les lames pour obtenir des particules entre 15 et 120 mesh.

Mesures de refroidissementUn système de circulation d'air maintient le matériau au frais. Un système de brouillard d'eau empêche la formation de grumeaux et maintient la qualité du matériau stable.

Séparation et collecte :Le PVC pulvérisé passe par un séparateur cyclonique. Cela garantit une séparation et une collecte précises. L'ensemble du processus est contrôlé par un système électronique pour assurer la cohérence.

Le cyclone et le système de refroidissement du pulvérisateur réduisent les contraintes thermiques. Cela se traduit par une plus longue durée de vie de l'équipement et une production de poudre uniforme pour diverses utilisations.

Principaux composants du pulvérisateur de PVC

Chargeur vibrant : Automatise l'alimentation en matériaux pour optimiser l'efficacité.

Disque de pulvérisation :Lame de type turbo fabriquée à partir de matériaux résistants à l'usure (D2, SKD-11). La lame est réglable pour un contrôle précis de la taille des particules.

Tuyau de transport en acier inoxydable :Fabriqué en acier inoxydable 304, sa construction robuste et non corrosive garantit la durabilité et la propreté de l'appareil.

Tamis vibrant :Permet la classification et le classement automatiques des poudres. Permet un remplacement rapide de la taille des mailles pour une continuité de fonctionnement.

Système de contrôle intelligent :Le système facilement réglable permet au pulvérisateur de maintenir des paramètres opérationnels idéaux avec une intervention manuelle minimale.

DépoussiéreursDisponibles sous forme de sacs standard ou de dépoussiéreurs à impulsions en option, ces systèmes garantissent le respect de normes environnementales strictes tout en préservant la propreté de l'espace de travail.

Caractéristiques et avantages exceptionnels

Conception des lames de type turbo :Garantit un meulage rapide et efficace avec une durée de vie des lames prolongée et une usure minimale.

Lames réglables pour des tailles de particules personnalisées :Obtenez la taille de poudre souhaitée, allant de 20 à 120 mesh, pour répondre à diverses applications.

Un débit élevé pour des coûts énergétiques moindres :Il permet de traiter des débits allant de 100 kg/h à un impressionnant 1 200 kg/h tout en maintenant une faible consommation d'énergie grâce à des moteurs d'une puissance comprise entre 45 kW et 90 kW.

Une construction durable pour des performances à long termeLe disque du pulvérisateur prolonge la durée de vie et minimise la fréquence de remplacement, réduisant ainsi les coûts de la durée de vie.

Accès facile pour l'entretien :La conception simple des portes et de l'accès aux lames réduit les temps d'arrêt, ce qui vous permet de maximiser vos heures de fonctionnement sans effort.

Système de broyage scellé :Empêche les fuites de poussières, optimise la propreté du lieu de travail et garantit un fonctionnement respectueux de l'environnement.

Polyvalence des matériaux :Convient au traitement du PVC dans les tuyaux, les profilés, les bouteilles et les feuilles résistantes aux chocs, offrant une grande flexibilité dans toutes les opérations.

Système de refroidissement efficace :Le flux d'air avancé et la technologie du brouillard d'eau réduisent les contraintes thermiques, préservant la qualité des matériaux tout en diminuant l'usure des composants.

Applications

Le broyeur de PVC est idéal pour une variété d'applications, y compris :

Tubes et profilés en PVC :Pulvérise efficacement les tuyaux et profilés en PVC rigide en poudres fines.

Feuilles de PVC :Transforme les matériaux semi-rigides et cassants en poudres uniformes.

Planchers et bouteilles SPC:Traite les matériaux PVC résistants aux chocs avec une contrainte thermique minimale, ce qui en fait un matériau idéal pour les revêtements de sol SPC à haute performance.

Installations de recyclage :Optimisé pour convertir les déchets de PVC post-consommation ou post-industriels en poudres réutilisables avec un contrôle précis de la taille des particules.

Pourquoi choisir le broyeur de PVC IPG ?

Ce pulvérisateur, fabriqué par un leader Fabricant d'équipements industrielsIPG allie une conception innovante à une efficacité éprouvée, ce qui en fait un choix de choix pour les entreprises souhaitant améliorer leur recyclage et réduire leurs coûts. Sa construction robuste et sa technologie de pointe en font un leader du recyclage du PVC.

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